Тензодатчики для процессов взвешивания

От высокоскоростных фасовочных машин до систем контроля уровня больших силосов.

Весовые процессы

Оборудование Flintec для весовых процессов

Flintec занимается весовыми процессами с 1968 года, это приоритетное направление компании. Тензодатчик здесь является сердцем машины: по его сигналу электроника набирает дозу, отсекает последнюю струю и отбраковывает упаковку.

За десятилетия работы с производителями таких машин мы знаем, что важно: измерение должно успевать за скоростью линии, сигнал обязан оставаться стабильным при вибрации и мойке, а электронике следует подключаться к системе управления напрямую. Под эти требования спроектирована вся линейка: герметичные датчики из нержавеющей стали, узлы встройки в сборе и весовые системы со встроенными программами взвешивания и промышленными протоколами связи.

Основные преимущества

Системы MCS обрабатывают до 2 400 измерений в секунду (MCS-64) и до 800 (MCS-08): весовой канал успевает за отсечкой последней струи и контролем упаковки на полном ходу линии. Интерфейсы Profibus, CANopen и Ethernet встроены.

Скорость измерений

До 2 400 измерений в секунду у систем MCS

Точность

До 1/10 000, достаточно для отбраковки по узким допускам

Надёжность

Непрерывная работа без постоянного обслуживания

Простота установки

Узлы встройки в сборе: монтаж на болты или сварку

Сертификаты

OIML, NTEP, W&M признаны метрологическими службами мира

Датчики Flintec по типам процессов

Подробнее

Фасовка в мешки

Балочные датчики SB14 разработаны для фасовочных дозаторов: низкопрофильные, из нержавеющей стали, герметизированы лазерной сваркой, несут нагрузку до 4,5 т. Дополняются узлами встройки и компонентами из нержавеющей стали.

Подробнее

Розлив в бутылки

Под однопозиционный налив применяются одноточечные датчики PC6, под тару на четырёх опорах ставятся балочные SB8 с аттестацией OIML. В связке с многоканальной системой MCS-08 они образуют весовой тракт для машин, которым нужны одновременно скорость и точность дозы.

Подробнее

Высокоскоростные чеквейеры

Одноточечные датчики PC6 созданы для динамического контрольного взвешивания: цельная конструкция из нержавеющей стали, герметичное исполнение для пищевых линий, номиналы от 10 до 200 кг, сертификация OIML и NTEP.

Подробнее

Многоголовочная упаковка

Для машин с десятками одновременных измерений применяются одноточечные датчики в алюминиевом или нержавеющем исполнении и многоканальные системы MCS-08 и MCS-64: до 64 каналов, интерфейсы Profibus, CANopen и Ethernet, встроенные программы дозирования.

Подробнее

Конвейерное взвешивание

Для конвейерных весов применяются цельносварные балочные датчики из нержавеющей стали: SB8 на малые нагрузки и SB4 на большие, до 10 т. Линейку дополняют узлы встройки, рассчитанные на стабильную точность при высокой вибрации ленты и привода.

Подробнее

Силосное взвешивание

Колонные датчики RC3 комплектуются весовыми модулями 55-20 на нагрузки от 7,5 до 300 т на опору. Модуль ставится под опору силоса, исключает ошибки монтажа и защищает ёмкость от сдвига и опрокидывания.

Пример применения: весовая часть фасовочной машины

Взвешивающий бункер на балочных датчиках

Для фасовочных дозаторов у Flintec разработана связка балочного датчика SB14 с шарнирным узлом встройки 52-31: узел ставится под опоры взвешивающего бункера и передаёт нагрузку на датчик строго по оси, снимая боковые усилия от вибрации и возможных ударов при сбросе дозы. Датчики выполнены из нержавеющей стали и герметизированы лазерной сваркой, поэтому выдерживают пыль и мойку линии. Сигналы датчиков сводятся в клеммной коробке KPF и поступают на весовой индикатор FT-111 со встроенной программой заполнения: он управляет грубой и точной подачей и отсечкой дозы. Число датчиков соответствует числу опор бункера, обычно три или четыре.

Использованы следующие виды продукции

Пример применения: весовое дозирование при розливе

Однопозиционный налив и тара на четырёх опорах

Для машин розлива применяются два построения весовой части. Однопозиционный налив ведётся на одноточечном датчике PC6: платформа с тарой опирается на один датчик, и электроника отслеживает массу в темпе налива. Под крупную тару на четырёх опорах ставятся балочные датчики SB8. Дозированием управляет многоканальная система MCS-08: она обрабатывает до 800 измерений в секунду и закрывает клапан точно при достижении заданной массы. Пена, вязкость и температура продукта на дозу по массе не влияют.

Использованы следующие виды продукции

Пример применения: весовой узел чеквейера

Динамическое взвешивание на ходу линии

Весовой узел чеквейера строится на одноточечном датчике PC6: платформа с приводным транспортёром опирается прямо на датчик, и упаковка взвешивается за время прохода по платформе. Одноточечная схема даёт корректный вес независимо от положения продукта на платформе размером до 600 × 600 мм. Датчик выполнен из нержавеющей стали, герметизирован для мойки и аттестован по OIML и NTEP. Показания обрабатывает весовой индикатор серии FT с программой скоростного контрольного взвешивания: он сравнивает массу с допуском и даёт команду отбраковщику.

Использованы следующие виды продукции

Пример применения: весовая система многоголовочного автомата

До 64 весовых каналов

В многоголовочном автомате каждый весовой бункер опирается на собственный одноточечный датчик, например PC6 в нержавеющем исполнении. Сигналы всех головок обрабатывает многоканальная система MCS-08 или MCS-64: до 64 каналов, до 2 400 измерений в секунду, встроенные программы дозирования и интерфейсы Profibus, CANopen и Ethernet. Система отдаёт контроллеру машины готовые значения массы по каждой головке в темпе работы автомата, и контроллер выбирает комбинацию головок для точной порции.

Использованы следующие виды продукции

Пример применения: конвейерные весы

Взвешивание в непрерывном потоке

Весовая платформа конвейерных весов опирается на балочные датчики: SB8 при малых нагрузках и SB4 при нагрузках до 10 т. Оба датчика цельносварные, из нержавеющей стали, и сохраняют стабильный сигнал при постоянной вибрации ленты и привода. Под балочные датчики ставится шарнирный узел 52-31, который передаёт нагрузку по оси и снимает боковые силы от натяжения ленты. Сигналы датчиков сводятся в клеммной коробке KPF и поступают на весовой индикатор FT-111.

Использованы следующие виды продукции

Пример применения: система взвешивания силоса

Комплект на 3 или 4 опоры

Для силосов у Flintec разработана связка весового модуля 55-20 с колонным тензодатчиком RC3: модуль встраивается прямо в опоры, и ёмкость превращается в весы. Модуль спроектирован самовыравнивающимся: нагрузка передаётся строго по оси датчика, а ветровые нагрузки, перекосы и температурное расширение ёмкости компенсируются качающейся конструкцией. Встроенный буфер удерживает силос от подъёма и опрокидывания. Сигналы датчиков сводятся в клеммной коробке KPF и одним кабелем идут на весовой индикатор FT-111, который оцифровывает сигнал и показывает массу и остаток. Число модулей соответствует числу опор, обычно три или четыре. Подводы труб выполняются гибкими: жёсткая обвязка передаёт на ёмкость паразитные силы, и показания «уплывают».

Использованы следующие виды продукции

Почему ФЛИНТЕК РУС

Большой опыт работы с весовыми системами

Автовесы, силосы, дозаторы, конвейеры, ЖД-учёт. Знаем линейку Flintec до посадочных размеров и подбираем датчик под процесс, а не по прайсу.

Проектируем решение под вашу задачу

Разбираем задачу по ТЗ или маркировке снятого датчика и собираем комплект: датчик, узел встройки, кабель, индикатор.

Изготавливается под ваш заказ

После заказа датчики идут в производство под вашу спецификацию. Вы получаете новое изделие с полным ресурсом.

Интегрируем решения в ваши процессы

До отгрузки проверяем узел встройки, весовую схему и совместимость с вашей электроникой.

Проводим инструктаж ваших специалистов

Показываем, как монтировать, подключать и проверять датчики, чтобы весы сдали поверку с первого раза.

Оказываем постгарантийную поддержку

Собственная гарантия и договор с российским юрлицом. Прослеживаемая поставка с документами.

Частые вопросы

Как подобрать номинал датчика под процесс?

По максимальной нагрузке на точку с учётом тары, динамики и запаса на возможные удары при сбросе дозы. Занижать нельзя: датчик уйдёт в перегруз. Завышать тоже, иначе теряется разрешение на рабочей навеске. Пришлите параметры процесса, посчитаем.

Чем весовое дозирование лучше объёмного?

Объёмный дозатор наливает по объёму, а предприятие отвечает за массу в таре. На пенящихся и вязких продуктах фактическая масса дозы плывёт от температуры и партии. При наливе до заданной массы пене и вязкости нечем «обмануть» дозу.

Можно ли вести коммерческий учёт по таким весам?

Да, если датчик аттестован по OIML. Например, весовые модули для силосов с RC3 имеют сертификат W&M. Класс точности подбирается под задачу учёта.

Совместима ли электроника Flintec с нашей системой управления?

Да. Индикаторы FT и системы MCS поставляются с предустановленными протоколами связи Profibus, CANopen и Ethernet и подключаются к ПЛК и SCADA без промежуточных преобразователей. Протокол оговаривается при заказе.

Выдерживают ли датчики мойку и запылённость производства?

Датчики для процессов выполняются из нержавеющей стали с герметизацией IP68/IP69K и рассчитаны на ежесменную мойку, в том числе под высоким давлением, и на постоянную работу в пыли.

Что делать, если старый датчик снят и модель неизвестна?

Разбираем задачу по маркировке снятого датчика или по посадочным размерам и подбираем аналог из линейки Flintec с нужным номиналом, классом и исполнением.

Не нашли ответ?

Опишите процесс — ответим с расчётом и спецификацией.

    Нажимая на кнопку "Отправить вопрос", я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности